然后电磁脉冲阀开启

点击次数:132   更新时间2018-06-03     【关闭分    享:

  张家口橡胶制药废气处理检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。脉冲布袋除尘器滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。橡胶制药废气处理除尘布袋除尘器工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。张家口橡胶制药废气处理阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

  通过采用先进的自动化连续生产工艺,滨州裕能在原材料到成品的各个关键环节均设置了中控点,保证产品质量的可追溯性,实现原材料100%合格入库,产品100%合格出厂。

  而优越产品性能实现的背后,是滨州裕能持续的科研投入和质量体系建设。科研层面,当前滨州裕能已取得油浴管式NMP反应器、核心反应器等6项国家专利。其中,核心反应器对NMP品质的稳定性、连续性有关键作用,达到国内外同类反应器技术领先水平。

  在国内同类装置中,滨州裕能率先实现了GBL—NMP生产的规模化、连续化和全程DCS控制,产品远销美国、德国、巴西、中东和亚太等20多个国家和地区。资料显示,目前滨州裕能产出产的工业级NMP检测纯度≥99.88%,水分≤376ppm;电子级NMP检测纯度≥99.91%,水分≤78ppm。

  而在生产过程中,滨州裕能将会保留所有数据,并进行统计分析,以便及时了解各个质量指标的变化趋势和发展特点,持续改进质控体系并指导生产。

  NMP废气冷凝回收装置的处理效率约为80~90%,冷凝后的NMP回收液经专业精馏提纯设备进行纯化处理后,可达到锂电池生产工艺要求,实现再次循环使用,在满足国家环保要求的同时,大大降低了锂电池生产成本。

  NMP呈无色透明油状,具有沸点高、溶解力出众、挥发度低、选择性强、热稳定性好、吸湿性强等特性,可用于溶解正极粘结剂PVDF,以及作锂电池碳纳米管导电浆料(CNT)的扩散液,分别影响涂布质量/效果、改善锂电池能量密度。

  此外,为响应国家对安全、环保的呼声,NMP回收工艺水平的提升也受到格外的关注。滨州裕能表示,完成涂布进入烘干环节时,通过密封负压抽风烘干方式,烘干机内的废气(主要成分为NMP)将通过喷淋塔或分子筛等设备进行收集并通过冷凝回收处理。

  巨大需求缺口推动滨州裕能加快了产能扩充的步伐,与此同时,政策和市场对动力电池的环保性、安全性及能量密度提出的更高要求,则促使滨州裕能加大了在产品性能提升领域的投入。

  质量管理层面,滨州裕能采用一系列程序化管理来保障质检质控过程,如原材料分区存放、实现原材料先进先出管理制度、库房环境管控文件、合格供应商考核与评估、分析与检测设备校准与验定、岗位作业指导书、QC控制流程图、成品检验项目与标准、不合格评审预处理、包装与物流操作流程、留样管理制度等,确保及时发现问题,并能及时做好预防和纠正措施。

  基于NMP在锂电池生产环节中起到的重要作用,近年来,不少企业NMP性能提升层面进行了大量努力。滨州裕能化工有限公司(下称“滨州裕能”)就是其中重要代表之一。

  滨州裕能成立于成立于2011年,长期专注于化工新材料和电子化学品相关业务,目前公司运营有5万吨/年N-甲基吡咯烷酮(NMP), 2万吨/年γ-丁内酯(GBL)和1万吨/年环已胺(CHA)与二环己胺 (DCHA) 联产装置。此外,扩建和新建工程项目也正在规划、筹建中。

  滨州裕能提供的测算数据显示,根据国内新能源车发展路线年,国内纯电动、插电式混合动力汽车产能将达200万辆、累计产销量突破500万辆。按30%纯电动车(平均每辆车锂电池材料约用0.6吨NMP)计算,NMP年需求量约为36万吨,届时,国内NMP总缺口或超20万吨。